فرن دوار أكسيد الزنك

الفرن الدوار لأكسيد الزنك هو قطعة واحدة من المعدات الصناعية شائعة الاستخدام في إنتاج أكسيد الزنك. يستخدم هذا الماكينة تقنية صهر مزيج تمزج بين تغذية الفحم وفرن الزنك لمعالجة الخامات أو بقايا النفايات مع تركيز الزنك من 15 ٪ إلى 25 ٪. يمكن أن تنتج عمليات مثل التكسير ، والتحبيب ، والتكلس العالي درجات الحرارة أكسيد الزنك عالي النقاء في الفرن الدوار ، مما يزيد من الكفاءة ويقلل من متطلبات فحم الكوك.

تتضمن السمات التكنولوجية للفرن الدوار لأكسيد الزنك تقليل كمية المواد الخام المطلوبة ، وتجنب الكتل داخل الفرن ، وتلبية احتياجات الإنتاج الصناعي المستمر. وهو فعال في توليد كميات كبيرة من أكسيد الزنك باستمرار.

Agico Cement هو المورد الرئيسي لمعدات الفرن الدوارة في هذه الصناعة. لدينا ثمانية أنواع من أفران دوار أكسيد الزنك مع خصائص الأسطوانة المختلفة. من الممكن تعديل حجم الأسطوانة (Ø2.5 × 40M - 330 × 60 مترًا) لتناسب الحاجة إلى الإنتاج اليومي من 180 إلى 800 طن من أكسيد الزنك.

نظام التحكم الذكي

تم تجهيز فرن دوار أكسيد الزنك Agico بنظام تحكم ذكي متقدم يمكنه مراقبة درجة الحرارة وتدفق الهواء والضغط داخل الفرن باستمرار لضمان استقرار وفعالية عملية التصنيع. يمكن أن يقلل من الأخطاء التشغيلية ، وزيادة كفاءة الإنتاج ، وانخفاض تكاليف صيانة المعدات ، وتوسيع عمر خدمة الفرن الدوار.

نظام الاحتراق الفعال

تم تجهيز فرن دوار أكسيد الزنك الخاص بنا بنظام ختم واحتراق فعال لضمان الانتعاش التام لأكسيد الزنك وزيادة كفاءة الإنتاج. يمكن للتصميم المثالي لنظام الاحتراق أن يقلل من تكاليف التصنيع ، وتوفير الطاقة ، وزيادة الاقتصاد في استهلاك الوقود ، وخفض انبعاثات الكربون في وقت واحد ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للبيئة.

نظام تقليل الغبار وجمعه

يقلل فرن دوار أكسيد الزنك بشكل فعال من تلوث الغبار الناتج أثناء عملية التصنيع مع زيادة كبيرة في معدل استرداد أكسيد الزنك من خلال استخدام نظام إزالة الغبار السائل وجمعه. علاوة على ذلك ، يمكن أن تقلل هذه التكنولوجيا من انبعاثات الجسيمات أثناء الإنتاج ، وتلبية قوانين حماية البيئة الدولية الصارمة ، وضمان بيئة تصنيع آمنة ونظيفة.