فرن مصنع الاسمنت

فرن مصنع الاسمنت
مقدمة المنتج:
فرن دوار لإنتاج كلنكر الأسمنت، تم اختياره ليناسب ترتيب العمليات في المصنع والإنتاج اليومي ومتطلبات التركيب الميكانيكي.
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية

وصف المنتج

 

Cement factory rotary kiln shell and support assemblies

 

فرن الأسمنت داخل خط الإنتاج

تم تخصيص أفران مصنع أسمنت أجيكو لمرحلة حرق الكلنكر في صناعة الأسمنت. تدخل الوجبة المحضرة إلى وعاء دوار مبطن بمادة مقاومة للحرارة وتترك على شكل كلنكر للتبريد. وتتراوح سلسلة المعدات المدعومة أدناه ما بين 1000 إلى 8000 طن من الكلنكر يوميًا.

يجب أن يأخذ تخطيط المصنع أيضًا في الاعتبار المعدات الموجودة حول الفرن. تؤثر اتصالات التغذية والمدخل المبرد ومواقع الدعم وطرق الوصول على الترتيب. تتيح مجموعة معدات الأسمنت وأجزاء الأفران من AGICO لفريق الشراء تحديد ما ينتمي إلى حزمة التوريد قبل مقارنة العروض.

 

قدرة الكلنكر

1,000–8,000 t/d

القطر الاسمي للفرن

3.2–5.6 m

طول الفرن

50–87 m

 

 

مزايا المنتج

 

01.

التحكم في السرعة أثناء تشغيل الفرن

يسمح محرك الفرن الخاص بـ AGICO بتعديلات الدوران مع تغير ظروف التغذية والإشعال، مما يمنح المشغلين تحكمًا ميكانيكيًا في انتقال المواد.

02.

الحمولة المنقولة عبر إطارات الركوب

تعمل مجموعات الدعم الخاصة بشركة AGICO على نقل حمولة الهيكل من خلال الإطارات والبكرات، مما يحافظ على دعم الوعاء الدوار على طول محوره المثبت.

03.

الختم حول طرفي الفرن

تعمل أختام AGICO النهائية على معالجة الفجوات المتحركة في الوصلات الثابتة، مما يحد من دخول الهواء غير المرغوب فيه إلى العملية.

04.

الأجزاء المحددة لتخطيط إيقاف التشغيل

توفر الأصداف والتروس والمنتجات المقاومة للحرارة الخاصة بشركة AGICO لمشتري الصيانة مجموعات يمكن تحديدها لإدراجها في استفسار الاستبدال المخطط له.

 

 

تكامل الفرن

 

تنسيق القسم الساخن بالمصنع

 

يقع الفرن بين إعداد العلف وتبريد الكلنكر. في خط التكليس الأولي، تدخل الوجبة المسخنة والمكلسة جزئيًا إلى الطرف العلوي. تعمل القشرة المبطنة بالحرارة على تشغيل بكرات الدعم، بينما يشتعل الموقد من الطرف السفلي.

Dry-process cement line showing the preheater, precalciner, rotary kiln and clinker cooler

إدخال الأعلاف

يستقبل اتصال المدخل الوجبة المعدة ويوجه غاز العادم نحو العملية الأولية.

حرق والدوران

يؤدي ميل القشرة ودورانها إلى تحريك المادة عكس تدفق الغاز الساخن أثناء تكوين الكلنكر.

تفريغ الكلنكر

يمر الكلنكر الساخن إلى المبرد المنفصل. ويتم تنسيق هندسة التفريغ وقدرة التبريد مع مخرجات الفرن.

 

 

التطبيقات

 

Rotary kiln and preheater arrangement in a cement clinker production line

إنتاج الكلنكر بالطريقة الجافة

في خط إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة، يكمل الفرن عملية حرق الكلنكر بعد تسخين الوجبة الخام مسبقًا وتكليسها جزئيًا. يتم تنسيق مدخل الفرن والموقد والمبرد كقسم تشغيل واحد.

Parallel rotary kilns and associated feed towers in a cement factory

خطوط الفرن الموازية

تتطلب مصانع الأسمنت ذات خطوط الكلنكر المتعددة فرنًا يتوافق مع ترتيبات التغذية والوقود والتبريد الخاصة بكل خط. ويتم التخطيط للوصول إلى المعدات وتوجيه المواد عبر الموقع بحيث يمكن تشغيل كل خط وصيانته.

Installed rotary kiln shell, riding tyre and clinker cooling equipment at an existing cement factory

ترقيات المصنع الحالية

عندما يتم استبدال معدات الفرن في مصنع موجود، فإن مواضع الأساس وأبعاد الاتصال وإمكانية الوصول للرفع تشكل خطة التثبيت. تتم مطابقة المجموعة البديلة مع المعدات الأولية والنهائية المحفوظة في الموقع.

 

الوسم : مصنع فرن الاسمنت، مصنع فرن الاسمنت في الصين

 

 

المعلمات التقنية

 

مخرجات الكلنكر

قارن الطلب اليومي على الكلنكر مع السعة المذكورة، مع الأخذ في الاعتبار إعداد العلف ومبرد الكلنكر.

هندسة الفرن

القطر والطول يصفان جسم الفرن. تحقق من الحجم المقترح مقابل مواضع الدعم ومساحة التثبيت المتاحة.

متطلبات القيادة

تقييم سرعة الدوران وقوة المحرك معًا. يغطي تصنيف المحرك محرك الفرن، وليس الحمل الكهربائي الإجمالي للمصنع.

القطر (م) الطول (م) الكلنكر (طن/ي) السرعة (ص / دقيقة) المحرك (كيلوواط) الوزن (ر)
3.2 50 1,000 0.6–3.0 125 278
3.6 70 1,800 0.25–1.25 125 419
4.0 56 2,300 0.41–4.07 315 456
4.3 60 3,200 0.396–3.96 375 583
4.7 74 4,500 0.35–4.0 630 849
5.0 74 6,000 0.35–4.0 710 944
5.6 87 8,000 ما يصل إلى 4.23 800 1,265

يتم تحديد المعلمات النهائية حسب المواد الخاصة بك والسعة المطلوبة والعملية واحتياجات التخصيص وظروف الموقع. اتصل بالفريق الفني لشركة AGICO للحصول على تفاصيل المشروع.

ناقش فرن المصنع الخاص بك

 

 

التعليمات

 

ما هي التفاصيل التي تساعد في تحديد حدود العرض للفرن؟

قم بإعطاء AGICO ورقة تدفق وقم بوضع علامة على المعدات المقدمة من كل طرف. تحديد وصلة التغذية وترتيب الموقد ومدخل المبرد والمجموعات الداعمة. تساعد الحدود المحددة فريق المصنع على مقارنة عروض الأسعار وتنسيق المعلومات الهندسية.

ما هي الرسومات المفيدة عند استبدال الفرن المثبت؟

سوف تحتاج AGICO إلى الترتيب العام الحالي وأبعاد الاتصال المقاسة. تحديد مراكز الأساسات والمعدات المحتجزة وطريق جلب الأقسام إلى الموقع. تضيف الصور الفوتوغرافية سياقًا مفيدًا، لكن الرسومات ذات الأبعاد توفر الأساس للتحقق من التخطيط البديل.

ما الذي يجب مقارنته إلى جانب إنتاج الكلنكر اليومي؟

قم بمراجعة طول الفرن المقترح وقطره ونطاق السرعة القابل للاستخدام وتقييم المحرك وترتيب العملية مع AGICO. قارن أيضًا بين المعدات المضمنة في كل اقتراح. لا يوضح رقم المخرجات وحده ما إذا كان هناك عرضان يغطيان نفس نطاق التثبيت أو التوريد.

كيف يمكن للمصنع إعداد جدول الأحمال الكهربائية الخاص به؟

افصل محرك الفرن عن المراوح والمطاحن والناقلات ومعدات التبريد المحيطة. اطلب من شركة AGICO قائمة المحركات التي تغطي العرض المقترح لها، ثم قم بدمجها مع الأحمال المقدمة من الأطراف الأخرى. قيمة محرك الفرن في هذا الجدول هي إدخال واحد في هذا الجدول.

 

 

إرسال التحقيق
خدمة واحدة
نرحب بحرارة باستفساراتك وزيارة
اتصل بنا